你必須知道 書(shū)本裝訂過(guò)程中與膠有關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題

書(shū)刊膠訂質(zhì)量原因分析

1、掉頁(yè)、斷裂

① 原因：銑槽過(guò)淺或槽距過(guò)大，膠釘不夠力斷裂

    解決：銑槽深度一般在0.8～1.5mm，槽距3～5mm，紙張?jiān)胶癫凵顟?yīng)越大，槽距應(yīng)越小

② 原因：銑槽紙屑沒(méi)去掉，堵塞銑孔，膠液沒(méi)滲透

    解決：清理紙屑

③ 原因：書(shū)背上膠過(guò)薄

    解決：膠層厚度一般在0.4～1mm之間，書(shū)本越厚膠層應(yīng)越厚

④ 原因：膠溫過(guò)低，膠液流動(dòng)性差，無(wú)法滲透到書(shū)背槽內(nèi)；

    解決：我司背膠使用溫度為140~160°Ｃ，冬天可以適當(dāng)升高溫度

⑤ 原因：用膠不當(dāng)，沒(méi)有區(qū)別紙質(zhì)、機(jī)型和季節(jié)不同

    解決：根據(jù)紙質(zhì)、機(jī)型、季節(jié)選用不同的膠

⑥ 原因：成品堆放地溫度過(guò)高，濕度過(guò)大

    解決：熱熔膠的特性是隨著溫度升高而強(qiáng)度降低，可能造成掉頁(yè)，因此成品應(yīng)堆放在陰涼干燥的地方

⑦ 原因：膠液反復(fù)加熱，造成膠體老化變脆變質(zhì)

     解決：換膠

⑧ 原因：書(shū)本在冬天攤開(kāi)時(shí)脆斷

     解決：換膠

2、背膠空洞

① 原因：熱熔膠受潮，水汽產(chǎn)生氣泡，氣泡破裂形成空洞

    解決：原材料儲(chǔ)存在陰涼干燥的地方，換膠

② 原因：書(shū)背不平整或刮膠板不平，造成背膠上膠不勻出現(xiàn)空隙

     解決：檢查銑刀、托板和刮膠板

③ 原因：上膠輪太低，擠壓書(shū)背，造成上膠不均勻

    解決：調(diào)整膠輥

④ 原因：膠溫度過(guò)低，膠液流動(dòng)性差，上膠不均勻

    解決：我司背膠使用溫度為140~160°Ｃ，冬天可以適當(dāng)升高溫度

⑤ 原因：封面粘接沒(méi)在開(kāi)放時(shí)間內(nèi)完成，造成背膠流掛不平

解決：降低膠溫，控制粘度，盡快完成封面裝訂

3、膠體變色、氣泡

① 原因：膠液在膠鍋內(nèi)反復(fù)加熱熔融，造成膠液老化變色              

    解決：清理膠鍋，更換新膠

② 原因：溫度傳感器失靈，溫度不準(zhǔn)確，造成膠體碳化變色

     解決：更換溫度傳感器，或用測(cè)溫槍實(shí)測(cè)膠溫

③ 原因：熱熔膠受潮，水汽形成氣泡

     解決：換膠

④ 原因：加熱溫度過(guò)高，膠體材料分解

     解決：降低膠溫

4、溢膠拉絲

① 原因：膠訂機(jī)涂膠部分沒(méi)有斷膠裝置。（解決：控制上膠量。）

② 原因：封面小于書(shū)芯長(zhǎng)，造成露膠，流掛到機(jī)臺(tái)造成拉絲   

    解決：封面應(yīng)該長(zhǎng)過(guò)書(shū)芯，成型時(shí)裁切

③ 原因：涂沫膠量過(guò)厚過(guò)多，夾緊后膠液溢出，流掛到機(jī)臺(tái)造成拉絲

    解決：調(diào)整膠輥，控制上膠量

④ 原因：膠溫度過(guò)低，膠液流動(dòng)性不夠造成拉絲

    解決：我司背膠使用溫度為140~160°Ｃ，冬天可以適當(dāng)升高溫度

5、氣味、冒煙

① 原因：膠液在膠鍋內(nèi)反復(fù)加熱熔融，造成膠液碳化冒煙

    解決：清理膠鍋，更換新膠

② 原因：溫度傳感器失靈溫度不準(zhǔn)確，造成膠體碳化、分解

     解決：更換溫度傳感器，或用測(cè)溫槍實(shí)測(cè)膠溫

③ 原因：膠鍋沒(méi)有定時(shí)清理

    解決：正常情況下，預(yù)熱膠鍋應(yīng)一季度清理一次，工作膠鍋應(yīng)兩周清理一次

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